Creare scale paradisiache con HOMAG

Le scale splendidamente realizzate possono aggiungere un fattore wow a quasi tutte le proprietà residenziali o commerciali. Storicamente, tuttavia, produrre complesse scale in legno è stato un lavoro d'amore, che ha richiesto centinaia di ore di lavoro artigianale. Ciò spesso rendeva tali progetti proibitivamente costosi. Ora, con i centri di lavoro CNC a tre, quattro o cinque assi, il mondo delle complesse scale in legno è alla portata di quasi tutte le aziende di falegnameria.

Se stai cercando di migliorare la tua capacità di produrre scale di alta qualità con un centro di lavoro CNC, ci sono diverse caratteristiche importanti da considerare. In cima alla lista senza dubbio c’è la precisione. Una macchina CNC di fascia alta deve essere in grado di produrre tagli e disegni precisi per garantire che il prodotto finale soddisfi le specifiche desiderate. La velocità e la facilità d'uso si trovano al secondo e al terzo posto nell'elenco delle caratteristiche desiderabili. Una macchina con un'elevata velocità di elaborazione sarà in grado di completare i progetti in modo più efficiente. Mentre un CNC con controlli e software intuitivi renderà più semplice per il tuo team il funzionamento e la produzione di prodotti di alta qualità.

Cerca una macchina con una qualità costruttiva robusta

Inutile dire che qualunque sia il CNC che acquisti, devi assicurarti che possa gestire i diversi tipi di legno che utilizzerai per i progetti. La qualità costruttiva della macchina è un altro elemento di vitale importanza. Desideri un centro di lavoro CNC che funzioni giorno dopo giorno, resistendo alle esigenze di uso continuo nel tuo impianto di produzione per la lavorazione del legno. I tempi di inattività costano denaro, quindi un CNC robusto è essenziale se si vuole rispettare costantemente i programmi di consegna.

Naturalmente un CNC, per sua stessa natura, è un macchinario complesso, quindi ci saranno occasioni in cui sorgono problemi. Quando ciò accade, è necessaria una macchina di facile manutenzione, dotata di ricambi facilmente reperibili e ben supportata dal team di tecnici dell'assistenza del produttore della macchina. Se il problema non può essere risolto da remoto, servono tecnici in grado di rispondere alle chiamate molto rapidamente.

Il costo è meno importante del valore della vita

Prendere una decisione di acquisto principalmente in base ai costi raramente è una buona idea. Potresti essere tentato dal basso costo iniziale, ma attenzione, la qualità e le prestazioni di solito hanno un prezzo iniziale più alto; il costo del ciclo di vita, tuttavia, tende ad essere molto più basso e ci sono sempre opzioni finanziarie per superare i problemi di finanziamento iniziali.

Nuovo software di progettazione SmartWOP di HOMAG

Forse più importanti sono le caratteristiche e le capacità del CNC; la macchina deve essere in grado di realizzare i prodotti di alta qualità che desideri produrre. HOMAG produce circa 2000 macchine CNC all'anno, dalle macchine standalone alle soluzioni completamente automatizzate. L'azienda è leader di mercato e di competenza e offre modelli a tre, quattro e cinque assi con opzioni pod e rotaia, automatica e tavolo di nidificazione. Un'ampia gamma di sistemi di bloccaggio e ausili per l'impostazione migliorano ulteriormente la versatilità dei suoi centri di lavoro CNC.

Per garantire la facilità d'uso dei CNC HOMAG, l'azienda ha sviluppato stretti rapporti di collaborazione con i principali sviluppatori di software e sistemi CAD-CAM per la produzione di scale.

La produzione di componenti per scale può essere complessa

Le scale comprendono un insieme molto vario di componenti, tra cui stringhe (l'alloggiamento su entrambi i lati di una rampa di scale in cui sono fissati i gradini e le alzate), gradini (la parte orizzontale del gradino su cui starà una persona), pilastri (il grande palo che si trova ai piedi e in cima a qualsiasi rampa di scale) e corrimano. Le scale possono avere rampe diritte, winder kites (scale con rampa diritta e gradini che girano nella parte inferiore), oppure essere curve.

La dimensione e la giunzione dei componenti si basano sulla forma dell'edificio, sulla dimensione del pozzo (noto anche come "vano scale"), sull'altezza da un piano all'altro (noto come "rialzo"), sull'andata o sul ritorno (la lunghezza lungo il piano proietta una rampa di scale diritta) e il disegno del cliente. Tutti questi fattori variabili richiedono la produzione altamente accurata e coerente dei componenti necessari di una serie di scale.