Non stamperesti una casa in 3D, vero?

La maggior parte delle case costruite oggi negli Stati Uniti sono costruite su piattaforme: sottili strutture di due per quattro sono impilate e stratificate per creare muri con montanti. Ogni piano è incorniciato uno sopra l'altro. È veloce, relativamente economico e facile da imparare. Tuttavia, non è privo di inconvenienti. Alcune stime stimano che la quantità di rifiuti generati per piede quadrato (0,09 m2) sia di circa 3,9 libbre (1,8 kg).

L'intelaiatura in legno è uno stile più antico in cui vengono utilizzate travi giganti per creare la struttura della casa. Ogni legno è intagliato e modellato a mano, richiedendo abilità e precisione. Alcune baite sono ancora costruite in questo modo perché è facile procurarsi il legname localmente e tagliare tronchi di grandi dimensioni richiede meno lavoro che tagliare tanti tronchi piccoli. È un processo relativamente ecologico, ma lento e ad alta intensità di manodopera qualificata.

Viviamo in un mondo in cui c’è un vasto bisogno di alloggi più economici, più veloci e più ecologici, ma trovare una soluzione che possa soddisfare tutte le esigenze è dannatamente difficile. Le abitazioni stampate in 3D possono raggiungere tutti e tre questi obiettivi? Non ci siamo ancora, ma ci stiamo lavorando.

L’idea di una macchina per costruire case esiste già nel 1930. L’idea alla base delle case stampate in 3D è che, eliminando parte del lavoro umano richiesto, si possono scalare meglio e ridurre i costi. Ma nonostante i nuovi macchinari, i metodi complessivi di costruzione delle case non sono cambiati molto. In generale sembrano esserci tre categorie oggi sul mercato: prefabbricati, stampati sul posto e tagliati sul posto.

Il prefabbricato è esattamente quello che pensi. I pezzi vengono stampati in qualche struttura, idealmente vicino al cantiere, e poi spediti per essere assemblati da una squadra di lavoratori. Ciò consente alle stampe di beneficiare di un ambiente controllato con strumenti calibrati e affidabili. O anche per stampare pezzi molto grandi come questa stampante assolutamente imponente in Cina. Aziende come Mighty Buildings stanno lavorando verso moduli prefabbricati e intere unità costruite con resina termoindurente rinforzata con fibra di vetro. Il vantaggio di un materiale termoindurente è che polimerizza in modo più forte e più duro delle resine tradizionali che potresti vedere in una stampante. Tuttavia, l'adesione da strato a strato ne risente.

Mighty Buildings ha trovato una soluzione intelligente utilizzando più fonti UV. Gli strati polimerizzano solo parzialmente quando si deposita lo strato superiore e poi vengono polimerizzati completamente in seguito quando gli strati si accumulano sopra. È importante notare che questi edifici non sono significativamente più economici o più veloci delle case prefabbricate realizzate con metodi tradizionali, ma dovrebbero esserci meno sprechi e maggiore flessibilità nella progettazione.

La stampa sul posto spesso implica l'installazione di una stampante 3D gigante sul sito come questa nel 2015. Nel corso degli anni, sono stati fatti progressi rendendo la stampante più veloce, più precisa, più facile da configurare, più facile da trasportare e così via. Tuttavia, un aspetto che sembra essere molto più difficile da capire è cosa estrudere effettivamente.

Il vero vantaggio di questi sistemi è che possono funzionare 24 ore su 24, stampando lentamente le strutture secondo necessità. Ma se si stampa senza supervisione e gli ugelli si intasano o gli strati non aderiscono, è un grosso problema. Coloro che possiedono stampanti 3D possono immaginare di iniziare una stampa di quattro giorni sulla propria stampante? Uno che non puoi semplicemente raschiare dal letto e gettare nel riciclaggio quando va di traverso? Devi farlo bene la prima volta.

La maggior parte delle aziende utilizza una sorta di miscela di calcestruzzo ottimizzata per fluire in modo pulito attraverso un ugello. Tuttavia, il calcestruzzo non è particolarmente noto per la sua ecocompatibilità poiché contribuisce in modo determinante ai gas serra emessi a livello globale.

ICON utilizza un metodo di stampa sul posto e ha prodotto diverse case ed è sulla buona strada per costruirne altre centinaia. La particolarità di una delle loro case, House ZERO nella foto sopra, è che si appoggia a ciò in cui sono brave le case stampate in 3D. I muri possono avere qualsiasi forma: a differenza della maggior parte delle case che sono quadrate e squadrate per necessità, questa casa ha una sorta di onda. Che ti piaccia visivamente o no, ottenere lo stesso effetto negli elementi strutturali della casa sarebbe incredibilmente difficile e dispendioso. Ciò che è più importante è che questa casa è in vendita ed è vivibile.