Marcatura laser per l'identificazione di parti metalliche

La marcatura laser sta diventando sempre più necessaria con l'ampliamento delle normative che richiedono l'incisione sui prodotti fabbricati per scopi di etichettatura, identificazione e sicurezza.

Il mercato globale delle macchine per marcatura laser è stato stimato a 2,21 miliardi di dollari nel 2016 e si prevede che crescerà fino a 3,38 miliardi di dollari entro il 2024, secondo un rapporto "Dimensioni e previsioni del mercato globale delle macchine per marcatura laser, 2014-2024", un rapporto di HexaResearch. La varietà di prodotti per la marcatura laser disponibili in numerose fasce di prezzo ha avuto un effetto positivo, ma gli elevati investimenti iniziali hanno limitato la crescita espansiva del mercato.

Di tutti i segmenti (laser CO2, fibra, verde, UV e YAG), si prevede che il mercato delle macchine per marcatura laser a fibra vedrà la crescita più rapida grazie alla flessibilità del sistema e alla facile integrazione nelle linee di produzione.

Per quanto riguarda le applicazioni, nel 2016 il mercato delle macchine utensili è stato il segmento più importante, rappresentando il 30,7% del mercato complessivo della marcatura laser. Con l’ampliamento delle normative per l’incisione sui prodotti fabbricati a fini di etichettatura, identificazione e sicurezza, questo segmento si prevede una rapida crescita.

Mike Clarke, rappresentante di vendita di Trotec Laser Canada, Mississauga, Ontario, ha recentemente discusso le ultime tecnologie di marcatura laser e identificazione delle parti e le tendenze del mercato con Canadian Fabricating & Welding.

Quando osserviamo la marcatura di un pezzo reale, normalmente parliamo di micropercussione o di un'impressione reale ottenuta con uno strumento. Ciò può essere fatto in due modi: o con uno strumento che scende in rapida successione o punzonando l'immagine sul prodotto.

Esiste anche il metodo del graffio del diamante, che normalmente vedresti, ad esempio, in un negozio di trofei. Questa tecnologia utilizza un diamante industriale per graffiare la superficie. Le sfide diventano quindi leggibilità e danni parziali. Ad esempio, se stai cercando di apporre un segno su una parte fabbricata con precisione, in genere non vuoi rimuovere materiale o lasciare impressioni perché potrebbe non essere bilanciato correttamente o causare problemi strutturali. Quindi questi metodi non sono necessariamente ideali per questo tipo di applicazione.

L’incisione laser potrebbe essere una soluzione. Generalmente ci sono due modi per incidere. Un modo è rimuovere il materiale, che può anche causare problemi come la micropercussione e il graffio del diamante. La parte può anche essere ricotta, dove si ottiene un segno nero senza rimuovere alcun materiale, ma si ha comunque una buona leggibilità. In genere, la ricottura laser è più rapida in termini di creazione del marchio e viene eseguita con meno problemi strutturali sulla parte e una migliore leggibilità.

Quando si tratta di scegliere la macchina giusta, tutto dipende dai costi e dall'applicazione. Il laser funziona meglio in un ambiente di produzione, come su un sistema di trasporto, perché può estrarre informazioni in modo rapido e migliore per il flusso di produzione. Se un negozio non contrassegna molti pezzi, potrebbe cercare un'altra alternativa per la marcatura.

Con la tracciabilità delle parti, in genere vediamo i clienti inserire un codice a barre o informazioni di testo standard, invece di aggiungere semplicemente il proprio logo. Il motivo per cui è necessaria la tracciabilità delle parti è che se una parte si guasta, è necessario sapere da dove proviene e quali informazioni sul fornitore sono disponibili.

I produttori possono fare affidamento su diversi fornitori in varie località e devono essere in grado di accedere a tali informazioni se devono risalire alla fonte. Ad esempio, se si tratta di un richiamo automobilistico, i clienti devono sapere esattamente da dove proviene il pezzo e tornare indietro per risolvere il problema.

Il sistema laser a fibra in stile galvo Trotec ProMaker 300 è in grado di marcare anche i più piccoli dettagli su una parte.

Potrebbe anche darsi che un produttore stia producendo la stessa parte per diversi fornitori che vogliono tutti il ​​loro logo su di essa per quando la distribuiscono, come in uno scenario OEM. Questo è anche il motivo per cui potrebbero voler apporre un marchio su di esso.

Alcuni produttori preferiscono includere un marchio con il numero di parte e le informazioni per facilitare ai clienti l'acquisto di pezzi di ricambio. Quindi non è importante solo dal punto di vista della tracciabilità, ma anche della facilità di ordinazione e di identificazione del marchio.